一、工艺流程
JZ-3.0x1700纵剪(分条)机组的工艺制造流程可以分为上料→开卷→矫平→剪料头→活套→导向→分条→活套→张力→卷取→下线等几个步骤,按照制造的流程进行制作以提高该机组的制造效率。
二、主要的系统介绍
1、液压系统
液压站一套,工作压力12MPa,电机和泵采用国内知名产品,电磁换向阀采用引进德国力士乐技术的北京华德的高压大流量系列产品,经久耐用,该系统还配有风冷系统,可以帮助设备尽心冷却。
2、气动系统
JZ-3.0x1700纵剪(分条)机组的气源,用户可以自备,但是起源气源的工作压力不低于0.5Mpa,流量不小于0.1m³/min。设备可以使用电磁阀作为设备的回路控制,将设备中的水气分离,再使用油雾润滑,提高系统的使用效率。
3、电气设备
JZ-3.0x1700纵剪(分条)机组的电器控制系统包括电控柜、主、副操作台,防护等级为IP41。设备的主操作台可对整线进行操作控制,设备中设有触摸屏,所有参数的输入和修正可通过触摸屏完成,方便操作人员的使用。数据能储存和调用,以缩短开机调整时间。有故障报警灯和急停按钮。
4、供电、气及油
用户在使用JZ-3.0x1700纵剪(分条)机组时,要负责将电源也就是三相五线制的电源引至电气控制柜,保证电源的使用。用户还要自备气源,同时买方还要提供调试必用材料及标准工具,买方自备减速机齿轮油、液压油、润滑油,为机组的使用固定的添加润滑。
三、设备简述
4.1.卷纸机
a) 卷纸机是将钢带卷夹层间的衬纸收卷在一个纸套筒上。纸套筒套在气压膨胀轴上冲气,气压膨胀轴径增大将纸套筒胀紧。气压膨胀轴装卸方便——只要人工克服轴向弹簧的压力(230N)就可以将气压膨胀轴与卷纸卸下。
b) 卷纸机采用变频力矩控制电机驱动。力矩和速度无级可调,不会导致衬纸拉断。 c) 机械构造为钢板与型钢焊接加工组成。
d) 套筒规格:内径:Φ76.2mm,长度:≤1700mm。(套筒用户自备)。
e) 机构图如下:
4.2.上料车
a) 具有升降和水平移动功能,方便将钢卷套入开卷机的卷筒上。
b) 升降采用液压缸驱动,水平移动采用AC1.5kw马达驱动。
c) 采用四根导柱行走更稳重。
d) 机械构造为钢板与型钢焊接加工组成。
e) 承载重量15T。
f) 钢卷外径:Φ1800mm/Φ1000。
g) 钢卷宽度:1700mm。
h) 液压缸升降行程450mm。
i) 机构图如下:
钢卷原料参数: | |
适用材质: | 冷、热轧卷钢 |
机械性质 | σS≤235Mpa σb≤500Mpa |
卷材厚度: | 4.0~16.0(Q235) 3.3~13.2(Q345) |
卷材宽度: | 1000~2200mm |
钢卷内径: | Φ508+10-40、Φ610+10-40、Φ762+10-40 |
钢卷外径: | Φ1200~Φ2000mm |
钢卷重量: | ≤35T |
横剪成品参数 | |
定尺长度: | 1. 800~12000mm |
定尺公差: | 1. 800~12000mm |
对角线公差: | 1. ≤±1.5/3000 |
码垛重量: | ≤10000kg /台 高度max:400mm |
设备其它参数 | |
矫平速度 |
(剪板机连续剪切次数可达16次/min。): 4.0mm≤t≤13.0mm时,高速度24m/min; 13.0mm<t≤16.0mm时,高速度16m/min; |
电源: |
开卷机电机 AC3kw 十一辊校平机电机 AC110kw 剪板机电机 AC45kw |
主要设备驱动电机: | 长30mX宽10.5m |
生产线占地面积(约): | 长30mX宽10.5m |
机组方向: | 由左至右(在操作台面向机组) |
生产操作人员: | 技术工1人 一般工2人 |
设备颜色: | 客户定 |
装机容量: | 180kw |