一、设备生产的工艺流程

HL310/506护栏板生产线机的生产的工艺流程主要有装料、开料进板、进板校平平板切边、定长冲孔、辊压成型成型切断、成品堆垛、横向移出工件。整个过程中利用了自动化的堆垛技术可以提高设备的生产效率，帮助提高原料的堆垛质量。

二、各组成部分技术描述

生产的工艺流程的电控系统由PLC控制系统、变频器的传动系统、触摸屏输入及检测元件组成，只要将板头引入矫平装置平头后，就可实现自动切边收卷、任意冲孔、成型、成型后切断，直到自动堆料并送料。该设备在自动加工过程中可同时输入不同规格的参数、在断电或非正常状态关机后，能按设定的参数继续加工，非常的智能化。

该设备的机架采用型钢焊接结构，经特殊仪器的整体加工后外型更显美观、结构更加的简洁合理。经过特殊处理后的设备承载能力强，运转的也更加平稳可靠。本机采用开闭式矫平装置，当装料或板尾切除后退料时，在油缸作用下矫平装置张开，便于快速装料。

本机设有废边收卷装置，切除因热轧或其它钢卷的宽边，并利用力矩电机驱动收卷机把废边卷成一卷，便于操作人员进行打包。本机设有平板切断装置，操作人员切除热轧钢卷的不规则头尾后可以另作它用，这样可以充分利用原材料，提高原材料的利用效率。本机采用成型后切断，可以减少工件头尾的喇叭口，改善工件的处理质量。

该设备设有自动堆垛系统，可以实现工件的自动叠加，当堆垛的工件数目达到设定块数后将被自动移出堆垛区。这样的操作方式仅仅需要三个操作人员，降低了对人力的需求。

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