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钢筋桁架焊接生产线
钢筋桁架焊接生产线

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一、主要装置介绍

1、垂直钢筋装料架

钢筋桁架生产线分别由上弦、下弦和两个腹杆组成,钢筋装料架以及钢筋监测装置组成,每个装料架由放线轴、中心轴、旋转台、制动器组成。装料过程主要就是将经过拉拔的盘装钢筋进行翻转一定的度数,然后再把它装进放线轴,放到旋转台上进行操作,防止钢筋卷在送料时由使钢筋松掉。生产线的钢筋监测装置应该位于装料架的尾部,操作人员在生产过程中如果遇到钢筋断开或用完时,生产线的监测装置就会自动报警,帮助操作人员及时的发现险情,防止出现大型的意外事故。

2、预矫直装置

该生产线地板预校正装置主要是校正钢筋材料的质量的,分别由1上弦、2个下弦、2个腹杆预矫直装置组成。每组装置由可任意调节的5个矫直轮组成,操作人员可以利用该装置分别对钢筋的四周进行校正,去除钢筋材料的应力。

3、钢筋蓄料装置

钢筋桁架生产线的钢筋蓄料装置用于拉动上下弦和腹杆钢筋,然后将材料适量存贮。便于操作人员顺利把钢筋以不带涨力的状态供给生产线进行焊接。设备的上下弦钢筋、腹杆钢筋则由压辊推进,再由系统拉出。当系统多拉出钢筋,就会接触到设备的限位,系统的操作就会被短暂停留,整线应该报警,防止出现设备损坏现象。

4、钢筋切断装置

它利用三把剪刀分别对5根钢筋进行剪切,上剪刀的高度可以无级调整。剪切机可沿着长度方向移动,由两个气缸来控制。

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