是什么原因导致了聚氨酯保温板生产线效率的下降

聚氨酯保温板生产线为社会提供了大量的保温板，人们把聚氨酯保温板安装在各种地方，实现了很好的保温作用。而对企业来说，使用生产线带来了很好的经济效益。但是如果生产线使用不当，就会设备出现故障，导致生产率下降，严重的甚至是停产。所以作为企业管理人员，是有必要了解有哪些原因导致了生产线工作效率的降低。

首先，导致聚氨酯保温板生产线效率降低的原因包括原材料的各种性能和参数不符合生产线的要求，比如原料的硬度过硬或软，都是不能进行生产。如果原材料的硬度过硬，生产线处理起来就有比较大的难度，需要更长的时间才能把物料破碎，而且硬度大的物料还会加快破碎设备的磨损。长时间下来，就会导致设备损坏，所以在投放物料的时候，要对硬度进行检测，看是否符合生产要求。而如果物料的硬度过软，虽然破碎起来比较容易，但是过软的原料容易堵塞生产线，甚至一些小的灰尘进入到轴承里面，影响到润滑，这也导致了生产效率的降低。

其次，如果保温板生产线的工作电压过低，会加速生产线配件的磨损，这也是会导致工作效率低下的。生产线的动力来源都是通过电动机来提供的，电动机工作是需要一定条件的电压，如果电压过低，电动机虽然能够启动，但是运转速度慢。正常情况下进料时间为一分钟的话，电压低则会延长到2分钟，然后形成连锁反应，其他工序的时间也会延长。所以要想保证生产线正常工作，则要保证电压稳定，符合使用要求。

再次，导致效率低下的原因还包括工作人员的操作方法。如果没有按照固定来进行操作，则就会把程序打乱，影响到生产。

以上就是为大家介绍的聚氨酯保温板生产线在使用过程中出现生产效率低下的原因，所以我们在使用的时候一定要检查原材料以及电压，看是否符合生产要求。当然导致效率低下的原因还有很多，这就需要我们多对设备进行检查，发现可能存在的问题。这样生产出来的产品才是合格的，也才能把聚氨酯保温板安装在需要的地方。