聚氨酯夹芯板生产线组成有哪些？发泡方式如何？

聚氨酯夹芯板的应用是非常广的，尤其是在欧美一些发达国家，常用于建筑以及保温领域，而且占据着主导地位，在97年的时候，聚氨酯夹芯板的需求量就激增，每年都是以一定数值递增。在我国的话，应用时间比较晚，但是随着我国建筑以及工业的快速发展，加上运输方便，需求量猛增，已经这种材料成为了建筑以及各个行业的主要产品。这样一来很多的投资者投资聚氨酯夹芯板生产线的研发制造，随之而来的是生产线的成熟，自动化程度高。

聚氨酯夹芯板生产线主要有面材加工设备，成型设备以及板材切割设备等，第一部分就是用开卷机。成型设备以及预热设备，其实很多典型的聚氨酯夹芯板它的两面都是金属板材，内心采用的是聚氨酯塑料，夹芯板的面层材料也可以是铝箔、纤维纸等软质的饰面材料，这些材料成型设备之后都会变得平整，而且还会有特定的外形以及颜色。第二部分就是表层材料的预处理，预处理完之后注入聚氨酯，使得聚氨酯反应更稳定，增加粘合性。聚氨酯夹芯板整个的生产还是很简单的，设备自动化程度高，成本小，工作效率大，相比应用初期，现在的生产线可以说有了很大的改进。

聚氨酯夹芯板生产线发泡方式主要有两部分，一是抵押发泡，低压发泡现在用的比较少，因为这种生产设备它的混合效率相对要差些，产生的泡沫不是很均匀，绝缘性比较差，所以很少用，被逐渐淘汰，现在用的最多的是高雅发泡，不会残余物料，也不会造成原材料的浪费，高压发泡它具有连续性，压力高。

随着科技的发展，聚氨酯夹芯板生产线也逐渐成熟。性能逐渐提升，产量高，像连续高压发泡就被广泛的使用。其实现在这样的生产线设备品牌是很多的，尤其是这几年，聚氨酯夹芯板广泛应用之后吸引了很多的投资者投资设备的生产研发，大大促进了这一领域的发展。

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