钣金产品的组装与安装是组焊一体机工艺技术难度较大、质量保证较为复杂的工序过程,组装和安装的质量是确保机械产品质量和使用功能极其重要的工序。
常规组焊一体机设备的组装包括部件组装和产品组装这两步,就是由零件组装成部件和零部件总装成产品成品的工序。总装工序根据机械产品的特点(外形尺寸)和技术要求又分为工厂内组装和现场组装两种方式。现场组装一般因工件非常庞大,组装运输受到限制,或其他技术要求等原因需要安装现场进行。现场组装和安装一般是统一进行的。
储槽(罐)的组装根据其外形尺寸等条件,可以在厂内进行整体组装和焊接。组装和焊接过程统称为组焊工序。
1.组焊一体机组装储槽(罐)的组装包括部件组装和整体组装两个过程。
(1)部件组装。其部件组装过程及要求如下。
①封头。封头是球形封头,按工艺要求进行分体冲压成形。分体冲压后,各“瓣片”按样板二次划线,用气体火焰切割成形,同时完成焊接坡口,利用提前制作的胎具分别进行组装定位和焊接固定。全部组装完采用手工电弧焊或气体保护焊等方式施焊。
②筒体。筒体由三个筒节组对而成。卷圆后每个筒节先进行纵缝组对并焊接,然后三个筒节环缝组对成为筒体部件并焊接。在简体的纵、环缝的组对过程中应不断利用组对检验样板(圆卷内外口弯曲样板)进行对照,符合要求再进行组对,千万不要强制组对,造成应力过大等缺陷。
③其他附件的组对应按图样和相关规范要求进行。例如法兰与管节的组对应有方向性的要求和焊口位置的要求等,在组对时应该引起充分重视。
(2)简体组装。在常规设备各零部件组焊全部结束后,应进行零部件质量检验至符合要求,才能进行整体组装。整体组装前应做好总装前的准备工作。
准备工作应包括:a.各零部件检验符合要求;b.组装焊接焊缝坡口预先加工符合要求;c.组装胎具及工装手段应备齐,并符合要求;d.其他辅助准备工作落实等。