JDX150端面铣床

1)适用范围

适用于对箱形柱、H型钢等建筑钢结构梁(柱)构件端面铣削加工。适用工件截面(300-1500)mm×(300-1500)mm。

2)工作过程如下：吊装工件至理想位置→启动夹紧工作台的油缸组夹紧工件→铣刀盘旋转、手动调节铣头主轴伸出量，保证合适的切削深度→选择铣削工作循环方式→启动进给电机进行铣削工作→铣削完成，手动缩回铣头主轴，滑台快速退回原位，加工结束。

5) 主要技术特点

a)系统刚性好、加工精度高主机采用具三十多年专业制造经验的老牌企业生产的通用铣削头，该铣削头采用全齿轮传动，主轴前端采用3182***型双列向心圆柱滚子轴承及推力轴承结构，保证其刚性好、精度高、温升小;机床床身、立柱采用中高强度钢板及局部加强焊接，并经去应力退火，保证其良好刚性及尺寸稳定性;采用重型滚动直线导轨，导轨安装基面、立柱安装面均进铲刮加工，保证其良好的精度及承载性;在靠近加工面的工件头部实施液压缸夹紧，在工件中部实施侧面夹紧，以防止工件加工时发生振动，影响加工表面质量。以上各方法的实施有力保证了机床良好的刚性、较高的承载性、较高的加工精度。

b)具有较大的工艺范围该机采用变频调速技术，可随着工件材质、切削深度不同选择不同进给速度，以获得铣削效果。通过配置工装也可加工箱形柱、H型钢以外的工件。

c)自动化程度较高该机采用PLC可编程序控制技术，可实现工件自动夹紧，铣削箱形柱时，只需给出工件端面尺寸、选择循环方式及手动确定切削深度，机床将自动按既定程序进行加工，直至一次加工结束，加工过程中无需手动控制进给运动。

　　d)操作维护方便考虑到工件庞大，故工作台高度仅为500mm，以有利于提高工件吊装采用手动集中润滑，只需每班动作润滑泵数次即可保证机床各润滑点得到良好润滑;机床导轨、丝杆均采用采用全封闭罩壳防护，有效防止切屑伤害，保证导轨的良好使用性;

6)主要配置

序号	名称	生产厂家
1	铣销动力头	河北保定或江苏常州
2	水平、垂直进给电机	德国SEW或丹佛斯
3	变频器、PLC	丹佛斯或三菱
4	编码器	图尔克
5	控制低压元器件	主要施耐德、欧姆龙
6	液压元器件	国产

7)供货范围

a)机器组成部分

端面铣主机(包括铣销动力头、φ200mm铣刀盘、水平滑台、垂直滑台等) 1套

前夹紧工作台(包括夹紧油缸等) 1套

后夹紧工作台(包括夹紧油缸等) 1套

电控系统(包括电控箱、操作箱、PLC、变频器等) 1套

液压系统(包括电磁阀、油缸、泵等) 1套

附件(包括机床垫铁、地脚螺栓等) 1套

b)备件及随机工具

序号	名称	型号	数量（件）
1	轴用密封圈	FB40558	1
2	标准衬套	SF-14030	2
3	小型继电器	MY2NJ(AC220V)	2
4	小型继电器座	PYF08A-E	2
5	指示灯	AD16-220/W12S	1
6	灯泡	6V/1.5W DL1-CB006	1
7	三位选择开关	XB2-BD53C	1
8	带灯控制按钮	XB2-BW3161	1
9	急停开关	XB2-BSS2C	1
10	小型熔断器	RT18-32	1
11	熔芯	RT14-20,2A	1
12	熔芯	RT14-20,4	1
13	精密电位器	1K	1
14	O形圈	9.25X1.78	10
15	可转位刀片	刀片材料M2	12
16	双头呆扳手	17-19	1
17	双头呆扳手	22-24	1
18	双头呆扳手	27-32	1
19	双头呆扳手	32-36	1
20	内六角扳手	3月14日	1套
21	十字螺丝批		1把
22	一字螺丝批		1把

c) 随机技术文件

d)下列条款不属于供货范围

制作基础用的预埋件等

主机进线电缆

7、180°移钢翻转机

1)适用范围

适用于箱形柱、H型钢的举升、移动、翻转等工作，适用工件重量25t/组，12T/台。

2)机器组成及功能

该机由两台移钢翻转机成组使用。每台翻转移钢机由移动小车、置于移动小车上的升降台以及置于升降台上的翻转装置组成，实现对工件的举升、移动、翻转等工作。两台移钢翻转机可同步工作，也可单独工作(单独工作时，应注意工件平衡)。

3)技术参数

适用工件重量 25t/组 12t/台

小车行走速度 4.5 m/min

升降台升降速度约 1 .5m/min

液压系统压力 20 MPa

小车行走电机功率 1.5 Kw

总功率 17KW

4)动作实现

移动小车由六个行走轮、一个减速电机，一个工作台面组成。通过减速电机带动链轮，通过链轮带动行走轮，从而使移动小车沿导轨行走。

升降平台由二个铰链机构、二个升降油缸、一个工作台面组成。升降油缸经连杆作用升降平台，实现上、下升降动作。

翻转装置由两个翻转油缸、两个一字型翻转臂组成。工作时，工件置于一字型翻转臂上，两个翻转油缸推动两个一字型翻转臂绕支点转动，从而带动工件翻转。

5)主要配置

序号	名称	生产厂家
1	移钢小车驱动减速电机	台湾永坤
2	油缸	常州冷拔油缸厂
3	液压系统元器件	上海立新等
4	控制低压元器件	主要施耐德、欧姆龙

6)供货范围

a)机器组成部分

180°翻转移钢机 2台

液压系统 1套

电控系统 1套

拖链( 不含电源线) 1套

b) 随机技术文件

使用说明书(含液压原理图、易损件清单、电气原理图) 1份

装箱单 1份

合格证 1份

c)下列条款不属于供货范围

制作基础用的预埋件等

主机进线电缆

8、输送辊道

1)概述

该生产线配置主动输送辊道，实现工件不同工位之间输送。每套辊道电控箱可以分别控制该辊道及其前面和后面一套辊道。

2)主要技术参数

辊子间距约1000mm

辊子直径 198mm

辊道有效宽度 1500mm

辊道工作高度 500mm

辊道输送速度 6m/min

辊道承重能力 2t/m 25t/15m

辊道电机功率 1.5 KW*3

3)主要结构形式

该辊道按每节3-5m分节制造，机架采用20#槽钢焊接结构，辊子采用热轧无缝管制造，减速电机经链条传动驱动各辊子旋转，实现工件直线输送。

4)供货范围

a)机器组成部分

辊道(包括机架、减速电机、滚子、钢制轴承座等) 1套

电控系统(包括电控箱等) 1套

b) 随机技术文件

装箱单 1份

c)下列条款不属于供货范围

制作基础用的预埋件等

辊道进线电缆

铣头功率	5.5KW
铣头转速	320r/min
铣头主轴伸缩量	70mm
铣头主轴端规格	7：24 NO.50
铣刀盘直径	125-200mm
水平进给电机功率	3KW
水平进给速度	80~400mm/min（无级可调）
水平快速移动速度	1200mm/min
水平行程（有效宽度）	1500mm
垂直进给电机功率	3KW
垂直进给速度	80~400mm/min（无级可调）
垂直行程（有效高度）	1500mm
夹紧工作台油缸夹紧力	4000kg
液压站功率	4KW
总功率	15.5KW
主机重量	5400Kg
液压系统工作压力	6.3Mpa
垂直快速移动速度	1200mm/min

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