3)工作过程
工件就位→悬臂小车移至焊接位置→焊枪、焊丝位置调整→开始焊接→一处焊接结束→悬臂小车移至下一焊接位置,进行焊接,直至整个工件完成焊接→吊装工件到下一工序
4)主要技术特点
1) 电机经减速机、链传动驱动悬臂小车的脚轮,实现悬臂小车沿钢轨移动。该电机带制动器,可保证悬臂小车架在地轨上停车可靠。
2) 使用非熔化型焊枪及硬质细焊丝,达到高性能焊接(熔接量140g/min)。
3)设置摆弧装置,焊接内隔板达14-65mm。
4) 焊枪具有水冷功能。
5) 采用桶装焊丝(用户自备焊丝及焊丝桶帽)。
6)焊接电源置于可移动悬臂小车上随车移动。
7)焊接电源、主机的电源线采用滑线架接入。
6)主要配置
序号 | 名称 | 生产厂家 |
1 | 可移动悬臂小车驱动减速电机(带制动器) | 台湾永坤 |
2 | 摆弧装置直流伺服电机 | 日本 |
3 | 焊枪提升装置直流伺服电机 | 日本 |
4 | 无接点式电流表 | 日本 |
5 | 焊接控制微动式按钮控制开关 | 欧姆龙 |
6 | 主机控制低压元器件 | 主要施耐德、欧姆龙 |
7)供货范围
a)机器组成部分
悬臂式熔丝电渣焊接机主机(包括可移动悬臂小车等) 1套
主机电控系统(包括电控箱、操作箱等) 1 套
熔丝电渣焊接控制系统(包括焊接控制箱、中继箱、摆弧装置、焊枪提升装置、焊丝矫正装置、夹紧装置、水冷电缆、控制电缆等) 2套
水冷系统(包括水冷箱、水管等 ) 2套
焊枪及附件(包括导丝管,导电嘴,焊枪等) 2套
滑线架小车(不含电源线) 1套
林肯DC600焊接电源 2台
林肯送丝机 2台
焊接电源至主机焊接电缆(长度需按工艺布置)
b)备件及随机工具
序号
名称
型号
数量(件)
1
导电嘴
φ1.6mm焊丝用
10
2
引弧块
φ30
2
3
收弧块
φ30
2
4
交流接触器
LC1-D0901M5C
1
5
旋钮开关
XB2-BD53C
1
6
内六角扳手
3月14日
1套
7
双头扳手
十件组
1套
8
十字螺丝批
1
9
一字螺丝批
1
c)随机技术文件
d)下列条款不属于供货范围
制作基础用的钢轨、压板、预埋件等
主机及焊接电源进线电缆
纵向悬挂装置架(滑线架支架)
可移动悬臂小车 | |
行程 | 按工艺布置 |
移动电机功率 | 0.4Kw |
工作移动速度 | 6.5m/min |
返回移动速度 | 6.5m/min |
2)焊枪提升装置 | |
橡皮轮摩擦驱动 | |
速度 | 20-130mm/min |
马达 | 直流伺服电机 |
3)摆弧装置 | |
轨迹 | 往复直线摇摆 |
幅度 | 5-100mm |
次数 | 0或1-7次/min |
停止位置 | 摇摆幅度的两端 |
停止时间 | 0或者1.0-12s |
马达 | 直流伺服电机 |
4)直型焊枪 | |
冷却方式 | 循环水冷 |
额定电流 | 500A |
使用率 | 100% |
适用焊丝 | 1.6mm |
外径 | 12mm |